Efecto de diferentes parámetros de proceso sobre el efecto de desoxidación de tubos sin soldadura de acero inoxidable de pared gruesa

De acuerdo con el análisis del modelo matemático, se estableció la tabla de datos experimentales de los parámetros del proceso de desoxidación por vibración para tubos sin soldadura de acero inoxidable de paredes gruesas.Las pruebas del efecto de eliminación de óxido por vibración se llevaron a cabo en diferentes direcciones de vibración para los parámetros del proceso que afectan el efecto de eliminación de óxido por vibración del tubo sin costura de acero inoxidable de paredes gruesas, y se llevó a cabo la inspección de comparación macroscópica y metalográfica del efecto de eliminación de óxido.Se analizó y probó el efecto de diferentes parámetros del proceso sobre el efecto desoxidante de los tubos sin soldadura de acero inoxidable de paredes gruesas.(1) la organización del óxido de dureza abrasiva está suelta, pero la capa de óxido en la superficie del metal y el material base combinan la fuerza es alta, cuanto mayor sea la dureza de las partículas, mejor será el efecto de eliminar el óxido y la capa de óxido para las partículas del mismo material , el tamaño es grande y el área de contacto entre las partículas y la mancha de óxido aumenta, lo que afecta la presión de impacto.Para el tamaño de la tubería de acero en esta prueba, el diámetro de las partículas, D > 1,1-1,5 mm, básicamente no tiene efecto de eliminación de óxido.D > 0,9 ~ 1,1 mm, la eliminación de óxido es obvia, D < 0,9 mm, la masa de partículas es pequeña, la energía cinética es pequeña, el efecto de eliminación de óxido es pobre;(4) La relación entre amplitud y aceleración de frecuencia, amplitud y frecuencia es la siguiente: cuanto mayor sea la amplitud, mayor será la aceleración, mayor será la energía cinética de la partícula, mejor será el efecto de eliminación de polvo;Con el aumento de la frecuencia, la aceleración aumenta, pero la amplitud disminuye, el efecto de eliminación de óxido disminuye, la tasa de frecuencia es demasiado baja y la eficiencia de procesamiento es baja.En términos generales, cuanto mayor sea el tiempo de procesamiento, más evidente será el efecto de desoxidación.(6) La dirección de la vibración es una vibración vertical, y la energía de impacto de las partículas abrasivas en la superficie se usa para eliminar las manchas de óxido y las incrustaciones de óxido, lo que da como resultado una tensión de compresión residual en la superficie, refinando los granos de la superficie, lo que puede mejorar la resistencia a la corrosión. ;La vibración horizontal utiliza la fricción para eliminar las manchas de óxido y la piel de óxido, lo que genera una tensión de tracción residual en la superficie, que es menos eficaz que la vibración vertical.La vibración combinada puede mejorar la eficiencia de desoxidación y descamación, y producir tensión de compresión residual en la superficie.