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Problemas comunes de la bobina de acero galvanizado

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Problemas comunes de la bobina de acero galvanizado

1. ¿Cuántos tipos de métodos de galvanizado existen actualmente en el mundo?

Respuesta: Hay tres tipos de métodos: electrogalvanizado, galvanizado en caliente y galvanizado.
2. ¿Cuáles son los grados de acero comúnmente utilizados para las láminas galvanizadas en caliente?

Respuesta: Categorías de productos: bobina de mercancía general (CQ), chapa galvanizada estructural (HSLA), chapa galvanizada por inmersión en caliente para embutición profunda (DDQ), chapa galvanizada por inmersión en caliente con endurecimiento por horneado (BH), acero de dos fases (DP), TRIP Acero (acero de plasticidad inducida por transformación), etc.

3. ¿Cuál es el propósito principal de la lámina galvanizada en caliente?

Respuesta: Las láminas galvanizadas en caliente se utilizan principalmente en la construcción, electrodomésticos, automóviles, maquinaria, electrónica, industria ligera y otras industrias.

4. ¿Qué dos tipos de galvanizado en caliente se pueden dividir en diferentes métodos de recocido?

Respuesta: Se puede dividir en dos tipos: recocido en línea y recocido fuera de línea, que también se denominan método de gas protector y método de flujo, respectivamente.

5. ¿Cuáles son los tipos de horno de recocido galvanizado?

Respuesta: Tres tipos: horno de recocido vertical, horno de recocido horizontal y horno de recocido vertical y horizontal.

6. ¿Cuántos métodos de refrigeración se utilizan habitualmente para las torres de refrigeración?

Respuesta: Hay dos tipos: refrigerados por aire y refrigerados por agua.

7. ¿Cuáles son los principales defectos del galvanizado en caliente?

Respuesta: Incluye principalmente: desprendimiento, raspaduras, puntos de pasivación, partículas de zinc, bordes gruesos, rayas de cuchilla de aire, raspaduras de cuchilla de aire, acero expuesto, inclusiones, daños mecánicos, rendimiento deficiente de la base de acero, bordes ondulados, pandeo, incompatibilidad de tamaño, relieve , espesor de capa de zinc inconsistente, impresión en rollo, etc.

8. Conocido: La especificación producida es de 0,75 × 1050 mm y el peso de la bobina es de 5 toneladas. ¿Cuál es la longitud de la bobina? (La gravedad específica de la hoja galvanizada es de 7,85 g / cm3)

Solución: L = G / (h × b × p) = (5 × 1000) / (0.785 × 1.050 × 7.5) = 808.816m

Respuesta: La longitud de la tira de la bobina es de 808,816 m.

9. ¿Cuáles son las principales razones por las que se cae la capa de zinc?

Respuesta: Las principales razones por las que se cae la capa de zinc son: oxidación superficial, compuestos de silicio, emulsión laminada en frío demasiado sucia, atmósfera oxidante demasiado alta y punto de rocío del gas protector en la sección NOF, relación aire-combustible irrazonable, flujo bajo de hidrógeno, infiltración de oxígeno en el horno, la temperatura de la tira de acero que entra en la olla es baja, la presión del horno en la sección RWP es baja y la succión de la puerta del horno, la temperatura del horno en la sección NOF es baja, la grasa no se evapora, el El contenido de aluminio del recipiente de zinc es bajo, la velocidad de la unidad es demasiado rápida, la reducción es insuficiente y el zinc líquido El tiempo de residencia medio es demasiado corto y el recubrimiento es demasiado espeso.

10. ¿Cuáles son las causas del óxido blanco y las manchas oscuras?

Respuesta: Las manchas negras se forman por una mayor oxidación del óxido blanco. Las principales causas de la herrumbre blanca son:

Pasivación deficiente, espesor insuficiente o desigual de la película de pasivación; sin aceite en la superficie o humedad residual en la superficie de la tira; humedad en la superficie de la tira durante el enrollado; pasivación incompleta; humedad o lluvia durante el transporte o almacenamiento; El tiempo de almacenamiento del producto terminado es demasiado largo; la hoja galvanizada está en contacto con otros medios corrosivos, como ácidos y álcalis, o se almacenan juntos.
11. ¿Cuánto tiempo es el tiempo máximo de almacenamiento permitido para los productos terminados en el almacén? ¿Por qué?

Respuesta: Se permite almacenar durante tres meses para evitar la oxidación causada por un almacenamiento demasiado prolongado.

12. ¿Cuál es la tolerancia de longitud de la hoja de acero galvanizado?

Respuesta: No se permite que la tolerancia de longitud tenga valores negativos y no se permite que el máximo exceda + 6 mm.

13. ¿Qué es una lentejuela grande? ¿Qué es una pequeña lentejuela?

Respuesta: Las lentejuelas grandes son lentejuelas normales. Se pueden producir lentejuelas grandes de acuerdo con el proceso de producción normal. El diámetro del núcleo del cristal no es inferior a 0,2 mm; el diámetro del núcleo del cristal es inferior a 0,2 mm, lo que se denomina lentejuelas pequeñas. Este tipo de lentejuelas generalmente es inutilizable. Identificarse a simple vista.

14. ¿El principio de protección de la capa galvanizada en caliente?

Respuesta: Porque el zinc puede formar una película con buena resistencia a la corrosión en la superficie en un ambiente corrosivo. No solo protege la capa de zinc en sí, sino que también protege la base de acero.

15. ¿Cuál es el principio de pasivación de la chapa galvanizada en caliente?

Respuesta: El tratamiento de pasivación con cromato en la hoja galvanizada puede formar una película de pasivación. La fórmula de la reacción química es la siguiente: Zn + H2GrO4-ZnGrO2 = H2

El cromo trivalente en el grupo de pasivación en solución es difícil de disolver en agua y sus propiedades químicas son inactivas, lo que actúa como un esqueleto. El cromo hexavalente es fácilmente soluble en agua y puede tener un efecto de repasivación cuando se raya la película de pasivación. Tiene el efecto curativo de la película de pasivación. Por lo tanto, dentro de un cierto límite, la película de pasivación puede evitar que el vapor o el aire húmedo corroan directamente la hoja galvanizada, y la capa de zinc Dun juega un papel protector.

16. ¿Cuáles son los métodos para probar la resistencia a la corrosión de las láminas galvanizadas en caliente?

Respuesta: Hay tres métodos para probar la resistencia a la corrosión de las láminas galvanizadas en caliente: prueba de niebla salina; prueba de humedad; prueba de corrosión.

17. ¿Por qué se debe aplicar un tratamiento antioxidante a los productos galvanizados en caliente?

Respuesta: Cuando la hoja galvanizada en caliente se encuentra en aire húmedo, especialmente cuando el aire contiene sustancias ácidas como SiO2, CO2, NO2 y NO, la superficie de la capa galvanizada formará rápidamente óxido blanco suelto. Los principales componentes del óxido blanco son ZnO y Zn (OH) 2. Este óxido blanco no solo afecta la apariencia, sino que también trae grandes dificultades para su uso futuro.

18. ¿Cuáles son las causas de la herrumbre blanca?

Respuesta: Las causas del óxido blanco son: galvanizado en caliente y otros medios corrosivos como ácido, álcali, sal, etc .; la película de pasivación o anti-película se destruye; el efecto de pasivación o aceitado no es bueno; el almacén de almacenamiento no está bien ventilado. Humedad; la hoja galvanizada se rocía con agua durante el transporte; transportado a baja temperatura y almacenado a alta temperatura para formar condensado.

19. ¿Cómo calcular el espesor del revestimiento?

Respuesta: La fórmula del espesor del recubrimiento es: Dz = Gz (Sz * dz) donde: Dz-espesor del recubrimiento mm, Gz-peso por metro cuadrado del recubrimiento g, Sz-área de recubrimiento mm2, dz-peso específico del zinc, La fórmula anterior se puede simplificar como: Dz = 0.000139Gz

20. ¿Cuáles son las razones de la producción de partículas de zinc?

Respuesta: El problema del tablero original es principalmente la limpieza del tablero original y el contenido de polvo de hierro del tablero original; la temperatura del zinc líquido es demasiado alta, lo que hace que la escoria del fondo flote; el contenido de Al es demasiado alto, lo que afecta la solubilidad del hierro.

21. ¿Cuál es el significado del acabado de chapa galvanizada en caliente?

Respuesta: Con la expansión continua del uso de chapa galvanizada en caliente, en la moderna unidad de galvanizado en caliente continuo de bandas de acero, se pueden lograr los siguientes propósitos al alisar la banda:

①Mejore la rectitud y planitud de la placa delgada y, al mismo tiempo, las partículas de zinc en la superficie se pueden aplanar para suavizar la superficie de la tira, lo que es particularmente ventajoso para futuras embuticiones profundas y otras ocasiones con alta precisión;
②El rodillo alisador utilizado ha sido sometido a un tratamiento de granallado previo, por lo que la superficie de la placa chapada alisada tiene un cierto grado de rugosidad. Puede mejorar la adherencia del recubrimiento y puede almacenar una cierta cantidad de grasa, lo que es beneficioso para la lubricación de la matriz durante el proceso de embutición profunda;
③Para que las placas enchapadas se pinten más tarde, aunque la superficie se controla para que sean pequeñas lentejuelas, las pequeñas lentejuelas aún pueden quedar expuestas a través de la capa de pintura. Por lo tanto, para algunas láminas galvanizadas de alta demanda, la superficie de las pequeñas lentejuelas debe alisarse. De esta forma, la chapa galvanizada puede obtener un aspecto blanco plateado más uniforme;
④A través del alisado, el límite de fluencia más bajo puede reducirse y la plataforma de fluencia desaparece o es menos obvia, lo que puede evitar que aparezcan líneas de deslizamiento en el proceso de embutido o embutido posterior, y mejorar la posibilidad de embutido profundo.

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Hora de publicación: Aug-26-2021